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江门非标零件加工-沃文精密(推荐商家)-非标零件加工厂家 ：

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精密机械零件加工的五金件加工检验标准有哪些

五金件加工检验标准有哪些

划伤：在加工或包装、运输过程中防护不当导致产品表面出现的划痕、碰伤

冲割不齐：加工过程中定位或设备固定不当，导致产品边缘切割不齐

披锋：切割或冲压导致残留不平整边缘

凹凸痕：表面异常凸起或凹陷

变形：加工设备调校不当或材料因内应力而造成的产品平面形变

铝屑：冲压或切割后未处理好，导致加工件边缘或内部粘的金属碎末

污渍：加工过程中不明油渍或污物附着

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精密机械零件加工不得不了解的技术要求

零件的密封处理：

1、各密封件装配前必须浸透油。

2、组装前严格检查并清除零件加工时残留的锐角、毛刺和异物。保证密封件装入时不被擦伤。

3、粘接后应清除流出的多余粘接剂。

齿轮技术要求：

1、齿轮装配后，齿面的接触斑点和侧隙应符合GB10095和GB11365的规定。

2、齿轮(蜗轮)基准端面与轴肩(或定位套端面)应贴合，用0.05mm塞尺检查不入。并应保证齿轮基准端面与轴线的垂直度要求。

3、齿轮箱与盖的结合面应接触良好。

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为了保证精密机械零件加工精度，粗、精机械零件加工l好分开进行。因为粗机械零件加工时，切削量大，工件所受切削力、夹紧力大，发热量多，以及机械零件加工表面有较显著的加工硬化现象，工件内部存在着较大的内应力，如果粗、粗机械零件加工连续进行，则精加工后的零件精度会因为应力的重新分布而很快丧失。